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verschiedene Größen von Nylonscheiben

Kurze Beschreibung:

Nylon-Unterlegscheiben haben hervorragende Isoliereigenschaften, sind nicht magnetisch, wärmeisolierend, leicht, Kunststoff-Unterlegscheiben aus einzelnen Materialien haben auch eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, einige Produkte haben eine Absturzsicherungsfunktion, die in verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet ist.


  • Größe:Je nach Bedarf der Benutzer
  • Material:mc-Nylon/Nylon
  • Farbe:Je nach Bedarf der Benutzer
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Herkunftsort Jiangsu, China
    Material PA
    Markenname HF
    Farbe anpassen

    Vorzüge der Nylonscheibe

    Im Vergleich zu Metallscheiben haben sie eine hervorragende Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeisolierung und nichtmagnetische Eigenschaften und sind leicht, wodurch sie in einer Vielzahl von Bereichen, einschließlich Halbleiter, Automobil, Luft- und Raumfahrtindustrie und Innendekoration, weit verbreitet sind.Die Anzahl der verwendeten Materialien beträgt ebenfalls bis zu 10 Arten von Materialien, darunter PA66, PC, spezieller technischer Kunststoff PEEK mit der besten Leistung, verstärkt mit Glasfaser RENY und PPS, Fluorharz PTFE, PFA und PVD.

    Herstellungsprozess

    Nylonwaschmittel werden im Spritzgussverfahren hergestellt, dieses Formverfahren ähnelt dem Prinzip der Anwendung von Spritzen, der Körper der Spritze ist eine Spritzgussmaschine, die Injektionsflüssigkeit besteht aus gelösten Kunststoffrohstoffen und dem Fingerdruck auf die Spritze Hier ist der hydraulische Druck, die Verwendung des Einspritzdrucks, damit die Rohstoffe durch ein kleines Loch namens „Tür“ in die Form nach dem Loch gelangen!Die Hauptmerkmale sind: Massenproduktion gleicher Qualität in kurzer Zeit;vollständige Automatisierung von der Zufuhr der Rohstoffe bis zur Entnahme der geformten Produkte;und die Fähigkeit, geformte Produkte mit hoher Dimensionsgenauigkeit und komplexer Struktur herzustellen.Die Hauptmerkmale sind: die Fähigkeit, in kurzer Zeit große Mengen an Formteilen gleicher Qualität herzustellen;die vollständige Automatisierung des Prozesses von der Eingabe der Rohstoffe bis zur Entnahme der geformten Produkte;und die Fähigkeit, geformte Produkte mit hoher Maßgenauigkeit und komplexen Strukturen herzustellen.Andererseits ist die Investition in Ausrüstung groß und die Kosten für Formen sind hoch.In Anbetracht der Abschreibung der Formen lässt sich sagen, dass dieses Verfahren nicht für die Kleinserienfertigung geeignet ist.






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