(1) Verbesserung der Abriebfestigkeit von Nylon;fügen Sie 5-15% Molybdändisulfid, 3% Schlagfestmacher hinzu, nehmen Sie Nylon vom MC-Gusstyp „Haitian Brand“ als Basismaterial, fügen Sie verschiedene Modifikatoren im Reaktionsprozess hinzu, wie z. B. Verbundölschmiermittel, Molybdändisulfid, Graphit, Glasfaser, Kohlenstoff Faser, Nano-Mineralpulver usw., um es verschleißfester, korrosionsbeständiger, alterungsbeständiger, selbstschmierender, vibrationsdämpfender und geräuschdämpfender zu machen.Alterungsbeständigkeit, Selbstschmierung, Schwingungsdämpfung, Geräuschdämpfung.

(2) das Prinzip des Siedens von Nylon;allgemeines Nylonmaterial ist leicht wasserabsorbierend, enthält hydrophile Gruppen (Acylamino), Nylon 6 (PA6), Nylon 66 (PA66), ist ein kristallines thermoplastisches Material;Bei kristallinen Polymeren im Spritzgussverfahren führt eine sehr schnelle Abkühlung dazu, dass das Material keine natürliche kristalline Form annehmen kann, sodass im Inneren des Materials eine starke innere Spannung besteht.Das nicht „temperierte“ Nylonmaterial neigt nach dem Innenformungsprozess noch zu einer natürlichen Orientierung und Kristallisationsbewegung, wodurch die Eigenspannung weiter ansteigt.Daher ist die Sprödigkeit von Nylonteilen ohne Kochprozess größer und es ist leicht, abzufallen oder zu brechen, wenn es einer äußeren Kraft ausgesetzt wird.

(3) gekochtes Nylonverfahren;Lassen Sie die bereits gebildeten Nylongleiter Nylonteile Makromolekül natürliche Orientierung, Kristallisation, so weit wie möglich, um innere Spannungen zu beseitigen es Methode des Kochens.Der Siedeprozess ist eigentlich ähnlich wie unsere Prozesseinstellungen für die „Temperierung“ von Metallen.Das heißt, die Nylonstücke bei einer bestimmten Wassertemperatur einweichen zu lassen, so dass ihre internen Makromoleküle zu einer natürlichen Orientierung neigen und das Gleichgewicht der internen Kristallisation und Dekristallisation erreichen, Nylon absorbiert eine bestimmte Menge Wasser, hilft seiner internen Makromolekülorientierung und Kristallisationsbewegung , um seinen inneren Stress zu beseitigen, ist die Leistung außerhalb: Nylonteile der Zähigkeit stark verbessert, spröde Grundbeseitigung.Die bessere Temperatur und Zeit zum Kochen von Nylonteilen: 90-100℃, 3-4 Stunden.Unter 90 Grad ist die Wirkung nicht gut, und über 6 Stunden gibt es keine besseren Ergebnisse.Hinsichtlich des Kosten-Leistungs-Verhältnisses sind die obigen Verfahrensbedingungen besser.

(4) Kosten und Leistung;Aufgrund des einfachen Prozesses und der Struktur der Arbeitsform sind die Herstellungskosten relativ niedrig und werden zum idealen Material, um Kupfer, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, PTFE usw. zu ersetzen , überlegene Verschleißfestigkeit, Geräuschdämpfung, Schlagfestigkeit, nicht einfach, die Welle zu halten, Schmelzen, den Zapfen nicht verletzen, langer Schmierzyklus, Hinzufügen von Glasfaserperlen, Graphit und anderen chemischen Materialien, so dass seine physikalischen Eigenschaften verschleißfester sind , längere Lebensdauer, für die Mehrheit der inländischen Maschinen und Anlagen zur Unterstützung der Erzielung guter Ergebnisse.Wir heißen Menschen aus allen Lebensbereichen herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen und Anfragen zu stellen!